Одна из главных целей промышленного бизнеса — снижение расходов на производство. При этом очень важно, чтобы качество продукции не ухудшилось. Автоматизация процессов может закрыть этот вопрос, но для внедрения комплексных инновационных решений необходимо внимательнее изучить существующее на рынке специализированное оборудование.
Сегодня вместе с компанией «Фолипласт» мы разберемся, как можно модернизировать мелкосерийное производство пластиковых изделий и значительно его масштабировать. Если вы работаете с пластиком, полиуретаном, силиконом и композитными материалами или вам нужно прототипирование, то стоит присмотреться к советам по выбору рекомендуемого оборудования.
Оцените возможности альтернативного оборудования
Для производства пластиковых деталей сегодня используется различное оборудование — всё зависит от объемов и целей производства. Разумеется, для выпуска большого количества полностью технологически выверенных изделий лучше всего подойдут термопласт-автоматы. Но если ваша задача — мелкосерийное производство, создание нового изделия и проверка его собираемости, устранение недостатков прототипа или показ на выставке, намного выгоднее будет использовать вакуумно-литьевые машины, а не ТПА. Для них не требуются дорогостоящие пресс-формы из металла, поскольку в процессе работы используются силиконовые аналоги, в которые в условиях вакуума заливаются полиуретаны или силиконы. Данное оборудование ускоряет выпуск единицы продукции.
Если есть потребность создать небольшую серию деталей из пластмассы (примерно до 500 штук) за короткий промежуток времени, то вакуумное литьевое оборудование позволит сделать это, не прибегая к большим затратам. Бюджетные силиконовые формы дают возможность получить точные копии мастер-моделей, поэтому образцы любой сложности получится изготовить в соответствии с необходимыми размерами и формами. Если на вашем предприятии планируется модернизация технического оснащения, то вакуумные варианты литьевых машин будут более выгодными, поскольку они сокращают издержки на расходные материалы и делают возможным выпуск сигнальной партии изделий всего за один-три дня.
С устаревшими технологиями невозможно так оперативно провести испытания изделий и доработать дизайн в случае необходимости, как это можно сделать с помощью вакуумного литья в силикон. Вакуумно-литьевую установку легко оснастить дополнительным оборудованием — термошкафами, вакуумными миксерами и различными инструментами. Такая гибкость дает шанс очень быстро масштабировать производство. Если вы цените скорость, которая не идет в ущерб качеству, то выбор современных литьевых машин станет самым логичным решением, поскольку применение полностью автоматизированного оборудования, например машин FVC от «Фолипласт», сокращает производственный цикл каждого изделия в два-три раза.
Ознакомиться с каталогом вакуумных литьевых машин
Обратите внимание на более производительное оборудование
Сейчас очень многие сферы промышленности не обходятся без использования таких полимеров, как полиуретан и силикон. Установки для их заливки и нанесения используются при изготовлении механизмов и технических деталей, фурнитуры, фильтров и даже декоративных изделий. Однако в процессе производства всегда требуется смешивание двух-трех компонентов для получения компаундов с нужными свойствами. Это можно делать и вручную, но эффективнее будет задействовать частично или полностью автоматические системы — от простых дозирующих станций до координатных роботов-манипуляторов.
Недостаточная производительность установок может привести к финансовым потерям и задержкам выпуска продукции. Действительно качественные заливочные машины существенно сокращают сроки изготовления и повышают репутацию вашей фирмы. Конечно, не всем подходит стандартное оборудование. Именно поэтому компания «Фолипласт» работает по индивидуальному заказу и предлагает клиентам множество опций для установок в зависимости от производственных целей.
Дополнительные дозирующие головки и системы, подогрев шлангов и емкостей, механизмы подачи заготовок, разные типы насосов и прочие опции способны существенно улучшить комплектацию вашего смесительно-дозирующего оборудования и повысить его производительность. Разумеется, для работы с такими сложными установками требуются специфические знания, а технические вопросы могут возникнуть в любой момент. На самостоятельное их решение не всегда есть время, поэтому, если ваше оборудование обеспечено надежной технической поддержкой от производителя, вам будет легче разобраться во всех тонкостях и грамотно эксплуатировать специализированные машины.
Узнать больше о смесительно-дозирующем оборудовании
Используйте возможности современных технологий
Математические модели любых изделий характеризуются высокой точностью. Их сложность может быть абсолютно любой, причем создание нескольких вариантов сразу — обычное явление. Воплотить в жизнь цифровые модели предметов позволяет промышленный 3D-принтер. Эту технологию уже используют не только для единичного, но и для массового производства. Современные модели принтеров работают в образовании, строительстве, медицине, изготовлении бытовых принадлежностей и, конечно, в военно-промышленном комплексе.
Использование 3D-принтера говорит о внимании к деталям. Именно они позволят вам обойти конкурентов, ведь в промышленности и вообще в любой сфере важно стремиться к безупречному качеству. Подобные устройства дают возможность автоматизировать производство и увеличить его темп. У вас получится относительно быстро растить монолитные детали сложной геометрии за один цикл.
3D-печать позволяет получать необходимое количество продукции без стороннего оборудования. Если вы сомневаетесь в том, какое именно устройство подойдет для ваших задач, то специалисты компании «Фолипласт» всегда готовы помочь с выбором. Благодаря консультации опытных профессионалов вы точно не ошибетесь при покупке, ведь вам подберут модель, максимально соответствующую всем требованиям. Так получится сэкономить и время, и деньги.
Выбрать промышленный 3D-принтер
Выбирайте удобное в использовании оборудование
Вакуумное литье пластика, смешивание компонентов, печать объемных моделей — все эти задачи довольно сложны в осуществлении на практике. Конечно, инновационные методы требуют более детального изучения, и без затрат на переквалификацию работников в случае модернизации производства не обойтись.
С обучением также помогут в «Фолипласт», ведь компетентные специалисты компании готовы поделиться ценнейшим технологическим опытом, чтобы вам не пришлось идти долгим путем проб и ошибок или менять штат сотрудников. Кстати, вам окажут содействие и в оптимизации производственного процесса, если вы планируете перейти на современные установки. Очень важно быстро освоить работу и с ними, и с различными материалами, чтобы вывести бизнес на новый уровень и выпускать качественные изделия из полиуретановых пластиков и силикона более высокими объемами, чем сейчас.
«Фолипласт» — ведущая производственно-инжиниринговая компания в сфере быстрого прототипирования, вакуумного формования, фрезеровки ЧПУ, вакуумного литья полиуретанов, 3D-сканирования и печати. Специалисты работают только с проверенным оборудованием последнего поколения, проводят испытания материалов на своей производственной базе непосредственно перед отправкой клиенту. Вся продукция компании сертифицирована. Если сразу вы не найдете подходящего технологического решения — для вас его создадут индивидуально.